A kétrétegű-mázas csempehengerformázó gép főként az anyagok képlékeny mozgására támaszkodik, hogy hengerelje és feldolgozza őket különféle összetett-formájú tengelyekké, szelepmagokká és speciális rögzítőelemekké. A hengeralakítási deformáció egy vonalérintkezési folyamat, amelyet folyamatosan és fokozatosan hajtanak végre, és viszonylag kis alakváltozási erőt igényel; egy löket egy vagy több munkadarabot készíthet.
A vágási és köszörülési folyamatokhoz képest a dupla-rétegű mázas csempehengerformázó gép hengerlése nemcsak nagyobb gyártási hatékonysággal és anyagtakarékossággal rendelkezik, hanem nagyobb szilárdságú és stabilabb minőségű termékeket is előállít. Ez az eljárás különösen alkalmas szokatlan hosszúságú és nehezen -vágható-méretű munkadarabok megmunkálására, különösen nagy,-több millió darab éves gyártására. A hengeralakítás használatának gazdasági előnyei jelentősek.
A kétrétegű-mázas csempetekercs-formázó gép sokoldalúsága és modularitása nagyfokú rugalmasságot kínál; az egyenértékű szilárdságú acélhoz képest az anyagok közel 30%-át takarítja meg, hatékonyan kontrollálja a költségeket; rendkívül hosszú élettartammal és egyszerű karbantartással rendelkezik; erős ütésállósággal és nyomóterhelés-tűrőképességgel rendelkezik; könnyen telepíthető, esztétikus és helytakarékos-.
A kétrétegű-mázas csempehengerformázó gép főként automatikus adagológépből, szintező- és adagolórészből, folyamatos lyukasztószakaszból, alakító szakaszból, hosszvágó szakaszból, fogadóasztalból és elektromos vezérlőszekrényből áll. Ez egy sor folyamatot igényel, beleértve az adagolást, szintezést és adagolást, lyukasztást/bevágást/lyukasztást, formázást, vágást és átvételt.
Kétrétegű-mázas csempehengerformázó gép levegőforrás: 0,6 m³/perc; nyomás: 0,7 MPa. Vágószerszám anyaga: króm-dodecil-molibdén-vanádium. Vágási mérettűrés: Legfeljebb ±0,3 mm (hosszúság Legfeljebb 3000 mm). Főgörgők száma: 14~23 (profiltól függően). Vágási mód: hidraulikus vágás. Gyártási sebesség: 0-12 m/perc.